Суровина за индустријата на електрода. Главните суровини

Формирање на електрода индустрија, одржување и проширување на овој сектор е можно само во земјите со развиени економии. Првата држава е создадено од овој сектор беа Германија, САД, Јапонија. Зад нив се производство на електроди започна во Советскиот Сојуз.

Вредноста на индустријата

Производство на електроди е еден од најважните економски сектори. Таа обезбедува економска независност на државата. индустрија електрода служи како составен дел на тешката индустрија - и црна обоена металургија, воздухопловство, машинство, електротехника и електроника, атомската енергија и многу други индустрии. Во овој случај потребно е да се донесе во еден пример на Јапонија. За време на кризата, земјата, укинување на производство на алуминиум и пренасочување на средства за зачувување и развој на електрода индустрија. Како резултат на тоа, денес има повеќе од 100 компании во овој сектор. Домашните производители, и покрај значителни тешкотии поврзани со намалување на потрошувачката на производот продолжи да биде на водечката позиција меѓу земјите од ЗНД. Во моментов на пазарот да се создаде доволно тврд натпревар помеѓу странски и руски производители. Под овие услови, на прво место се стави напред два главни услови. Првиот е вредноста на трошоците за производство. Таа, пак, влијае на дозволената минимална продажна цена. Втората околност - квалитетно кои имаат електроди за заварување, блокови за печки, структурни graphites и други производи. Во овој случај, се поставува прашањето, кои се конкретните резултати од нивната употреба - што е специфична потрошувачка, ќе служи како производ.

Видео: Индустриски одгледување на остриги печурки

Главната компонента на цена и квалитет

Формирањето на овие показатели е под влијание на многу фактори. Меѓу нив се и трошоците за превоз, материјали, процесот на гориво, работна сила, електрична енергија и така натаму. Сите овие трошоци сочинуваат повеќе од 80% од трошоците за производство. Суровина за индустријата на електрода е еден од најважните фактори. Тоа влијае не само на трошоците, но исто така и на квалитет на производите. Во овој поглед, база на индустријата ресурси се јавува како една од економски и технички показатели на конкурентноста.

Структура на потрошувачката на материјали

Што е утврдено во согласност со основните номенклатура на индустриски производи во Русија. Особено, на домашните претпријатија производство:

• Графитни електроди за електрични печки.
• Јаглерод и графит катодна блокови.
• Електроди и маса за производство на силициум и алуминиум.
• Структурни графит за различни индустрии.
• електроди лачно заварување и така натаму.

Главните суровини

Домашните претпријатија да се користат различни материјали. се сметаат за најчести се:

• Нафтен кокс. Тоа може да биде од посебна или обични квалитет.
• Шкрилци кокс и acicular.
• Технолошки антрацит.
• јаглен катран теренот.

Тешкотиите со материјали

Денес во Русија не постојат компании за производство на мал процент на сулфур нафтен кокс. Околу 200 илјади. Тони суровина се појави надвор од земјата во Туркменистан, каде што ослободувањето на неговата поради некоја причина одби. Во моментов, релевантна опција е создавање на hydrotreating единици за коксирање суровина во рафинериите. Ова ќе обезбеди ослободување од материјал со намалена содржина на сулфур во руската територија. Но реализацијата на проекти за длабоко рафинирање и потребни за реконструкција на многу рафинерии вклучува намалување на обемот на суровини за коксирање. Материјал купени претежно acicular странство. Главните добавувачи се САД и Јапонија. Овие суровини за индустријата на електрода произведени и Novoufimsky домашните рафинерии. Оваа компанија покажа вистинските можности и потребните обемот и квалитетот на производството. Прво произведени од страна на искусни, а потоа и индустриски серија на материјал. Износ прашање лево 1,5 илјади. Тони. Денес, тоа зависи од регуларноста на снабдувањето на низок дефицит на сулфур масло. Некои компании покажуваат релативно стабилни резултати за производство на материјали. Така, во последниве години таа се стабилизира до одреден степен, на квалитетот на катран од камен јаглен теренот. Сепак, не сите учеснички претпријатија започна производство на материјални оценки "А" и "B". Тоа е суровина за индустријата на електрода е од особено значење, како што се гледа во бројот на нарачки во него. Не е означен стабилност и ослободување на други важни материјали. На пример, ова се однесува на пиролиза терени кои може да дејствува како додаток во јаглен. поединечните чекори на процесот, овие компоненти се од суштинско значење. Не ослободување на висока температура јаглен катрански смоли (марка "Т"). Тој треба да добие некои градежни материјали Вид на јаглерод.

Статус на домашните претпријатија

Намалена внимание на проблемот со снабдување со суровински материјал за индустријата на електрода предизвика недостиг на јаглерод материјал и зголемување на увозот - 35-100%. Така, ненавремено изготвување на делови и каменоломи Kolyvansky антрацит области на технологијата, се наоѓа во регионот Новосибирск, и заостануваат соголување работа повеќе од 5 години, предизвика остар пад во производството и збогатување на суровини. Значајни промени се случија во набавка на материјали за производство на структурните графит. Во врска со престанокот на производството на кокс пиролиза во 1992-1994. нагло се намали нивниот обем. Како резултат на акутен проблем на изнаоѓање на алтернативни материјали потребни итни решенија. Москва електроди на растенијата, а по него и NEZ (Новочеркаск компанија) започна со работа на истражување и развој на производството на структурни графит технологија. За таа цел, беше воспоставена соработка со шкрилци работи во Естонија.

Постигнувања на руските компании

Chelyabinsk електроди Фабрика подоцна, исто така, се вклучени во слични активности. Како резултат на нови линии на истражување на компанијата беа лансирани. Како резултат на тоа, ЧЕЗ издаде серија на различни брендови врз основа на структурни графит теренот кокс. Материјалот за овие материјали домашните претпријатија. Карактеризација на произведената графит одговараат на оние кои се направени со користење на нафтен кокс. Така се реши проблемот на снабдувањето со различни брендови на општа намена материјал. Покрај тоа, таа го обнови производството и испраќање на производство на нуклеарна енергија од структурните графит потребни за изградба и поправка на RBMK единици. Да го заврши развојот на теренот кокс служат како филер во структурните graphites, ќе мора да исполнат одредени технолошки и технички мерки во процесот на подготовка и обука.

Видео: леташ од суровини игла • КАКО • Прашајте претседателот овде • «команда С.Ј. извонредност» • 183 секунди

материјали Карактеризација

Во производство на сите видови на јаглерод и графит материјали кои се користат природни и вештачки состојки. Главната компонента во него дејствува јаглерод. Меѓу природните материјали треба да ја нагласи природната графит и антрацит. Вештачки компоненти, сепак, го сочинуваат најголемиот дел од јаглерод суровина. Различни форми на главните материјали на состојка добиени од распаѓање на органски соединенија. Тие може да се формираат од течност или гас фаза. Исто така, тие можат да добијат од распаѓање на цврсти состојки. Од фазата на гас се формираат, на пример, некои оценки на саѓи, од течноста, пак - нафта cokes. Почетниот материјал и начинот на обработка има решавачко влијание врз конечниот производ карактеристики.

Сите суровини за индустријата на електрода можат да бидат поделени во 2 групи: солидна јаглерод компоненти и врзива. Дозволете ни да ги испита.

Видео: компресори машини. едукативен филм

цврсти материјали

1. Антрацит. Тоа дејствува како примарна компонента на јаглерод блокови и електродите се користи во поставата на ѕидарски и бањи, печки, итн главните барања треба да антрацит .:

1. содржина на ниска содржина на сулфур.
2. Топлински отпор.
3. Ниска содржина на пепел.
4. Механичка сила.
5. На висока електрична спроводливост.

Примена на антрацит во композициите ја подобрува ефикасноста на производи, пред се термички нивните спроводливост.

2. Кокс. Ова е една од најважните компоненти за електро и електрода индустрија. Денес, два типа на материјал е достапен. Потекло - масло - е произведен од страна на coking на остатоци од нафта. Нејзините својства зависат од типот на почетниот материјал. Производство на овој вид се врши во 2 начини. Според првиот карбонизација се врши во загреан метал коцки. Со вториот метод - бавен процес во незагреани клетки. Вториот вид е произведен од страна преработка на јаглен катран теренот.

Видео: Рециклирање на растенијата. Вториот живот на пластика.

графит

Оваа компонента се користи во поголемиот дел од јаглерод материјали. Кога се дава во графит маса за подобрување на својата еластичност, намалување на внатрешните и надворешните триење. Ова им овозможува на погусти електроди за заварување и други производи. Дури и мала количина на графит (4-6%) има позитивен ефект врз својствата на производот. Особено, тоа се зголемува отпорност на топлина и топлина спроводливост. Главните параметри кои го одредуваат оценки квалитетот графит, се големината дистрибуција и пепел. Сепак, тие се доволни само во случај кога станува збор за определени материјални депозит и начинот на производство. За иста вредност на graphites индексот на различни потекло може да се разликуваат во други својства.

процес

Бавен метод за производство на кокс сега се смета за најпопуларните. Суштината на овој процес лежи во фактот дека материјалот е загреана на 500 степени, се пумпа во реакторите незагреани изолирани од надвор. Според различни кола во единицата може да се постави 2-4 реактори. На температурата во него е 470-480 степени, како и притисокот - до 1.7 atm. Уредот е дизајниран за да се пополни во текот на денот. По неговата посета полни со парен реактор. Тоа е потребно за одземање на материјалот од нафтен дестилат фракции. Тие, пак, испратени до fractionator.