Заварување дефекти: класификација и лекови

Заварување - еден од најважните процеси на производство. Со тоа, врската е направен од челик парчиња во најразлични дизајни. Како и во случајот на други индустриски процеси, понекогаш постои брак. Таа се однесува на дефекти заварување,

класификација

Патем, како може да се подели? Сите заварување дефекти се поделени во три главни групи:

Видео: Дефекти на заварени споеви

• Надворешноста.
• Внатрешна.
• Looping.

Надворешни дефекти заварување често се најбројната категорија. Тоа вклучува: премногу мали димензии, како и поместување на заедничка линија, различни јазли, "намалување", намалување на школка и не се вградени во процесот на заварување кратери, пукнатини или порозност. Nonuniform ширина заварување, исто така, се однесува на овој вид. Се верува дека на надворешни дефекти споеви се меѓу најмалку опасна категорија.

Според тоа, внатрешната вклучуваат порите, голем број на подмножества на згура не се целосно готви место, и пукнатина во дебелина заварување метал. Во однос на преку дефекти, тоа фистули, кој се протега низ целата дебелина на дел напукне, и Burnout.

Главните причини за заварување дефекти

• Речиси секогаш се појавуваат кога се обидуваат да се користи исклучително евтини и ниско-одделение материјали.
• Истото може да се каже и за слабиот квалитет на опрема за заварување. Понатаму, зачестеноста на појавата на дефекти често се зголемува по сиромашните поправка инструменти што се користат од страна на специјалисти.
• Се разбира, тоа се случува доста често е во спротивност на технологијата.
• Сериозни дефекти во цвест заварување не се невообичаени за неискусни работници со ниски квалификации.

Тоа е лесно да се разбере дека повеќето од висок квалитет на производите се добиени во случај на употреба на целосно автоматизирана опрема. Не заборавајте за практичноста на работен простор. Така, голем лушпеста слој и повреда на неговата ширина е многу често се наоѓаат во случаите каде што заварувач (дури и искусни) работат во непријатна позиција.

Всушност, не случајно во барањата за спроведување на заварување постојат елементи кои се особено предвидуваат целосна опремување на работното место, обезбедување квалитет ергономијата.

важна забелешка

Дури и почетниците заварувачи Познато е дека за да се зголеми цвест сила мора да има мала добивка од редот на 1-2 мм. Во исто време, исто заварувачи често се признае грешка при донесувањето на добивка од 3-4 мм. Во суштина, во едноставни случаи, нема ништо лошо во тоа, но не и кога станува збор за производи, се секогаш во динамична состојба на оптоварување. Сето ова доведува до стрес концентрација и нагло зголемување на веројатноста за појава на оштетување.

конкурирам

Како што веќе рековме, дефекти во споеви и врски се многу опасни. Тоа не е тешко да се замисли што ќе се случи ако тие ќе бидат во детали, со намера да се монтира, на пример, во структурата на поддршка на железничкиот мост. Тие се особено опасни во случај на заварување делови од легиран челик, да се оперира во услови на постојани промени на температурата.

Видео: Зошто е водата во кабината NIVA ВАЗ. Причини, правни лекови. Одводнување шофершајбната FIELDS 2chast

Најопасните се конкурирам, како тие се природен "батерија" напон, кои ќе бидат концентрирани во најслабата точка на заварување. Покрај тоа, тие значително да го намали својот дел за работа, како и крајно негативно влијание врз силата на врската.

Обично, овие надворешни дефекти во споеви во повеќето случаи не се коригира. Ова се должи на фактот дека метал (обично), сепак, ќе има низок профил брак, што може да доведе до многу сериозни последици.

Како што постојат урива?

Главната причина се изложува премногу струја. Во комбинација со долг лак, овој фактор обезбедува речиси сто проценти веројатност за нивна појава. Исто така, во некои случаи, го намалува случи кога пребрзо поместување греење извор над површината на метал.

Видео: Електрични заварување: хоризонтална рабовите.

Ако дизајнот иако малку важно, дури и на најмалите дефекти во споеви и соединенија од овој тип се целосно неприфатливи. коригира нив со помош на тенки уредни заварување споеви. Ако постои таква можност, повеќе е подобро да ги заменат целосно (Забележете дека последната забелешка се однесува на сите дефекти).

Многу печено метал

Ако таква станица се наоѓа во дебелина на жица, тоа е крајно опасно. Прво, најдете таков дефект може да се користат само на него. Второ, тие повторно се акумулира природни стресови во метал. Во врска со повреда на заварени структура, сето тоа доведува до ризик од предвремено детали неуспех. Особено често ваквите внатрешни дефекти во споеви се јавуваат во случај на користење легирани челични и сиромашните опрема за заварување.

Порозност (без оглед на нејзината локација) остро ја намалува силата својства на неприфатлив вредности, доведува до "раслојување" на метал, односно на штета на својата природна структура. Детали, дури и со ниска порозност се неколку пати поголеми шанси да се скрши под оптоварување дури и на почетокот на работа. Имајќи порите на вина гасови кои едноставно немаат време да се повлече од течен метал слој.

Како и со сите видови на заварување дефекти, тие се многу често се појавуваат во случај на низок квалитет суровини електроди. Тоа често се случува на порозност јавува поради некои нечистотии во заштитен гасови. Како и во претходниот случај, овој тип на дефект исто така може да се случи на претерано висока брзина на заварување кога старомоден повредени интегритетот на гас "бања" заштитен.

згура подмножества

Содржини на јаловина во голема мера се користи на единството на метална структура. Класичен причина за формирање - ненамерно средување на заедничката површина од 'рѓа и обемот остатоци. Веројатноста на нивното настанување има тенденција да се нула со клаузула заварување слој на заштитна гасови. Ретки пак тркалезна форма претставува никаква опасност, производи од нив може да оди преку шалтер.

Имајте на ум дека ако се користи во заварување волфрам електрода, детали може да се најде дека метални честички. Нивниот степен на опасност - како и во претходниот случај (односно, тоа е дозволено дефекти во споеви ..).

пукнатини

Постојат попречни и надолжни продолжување на двете до спојот со жлеб и метал заедно или во близина на неа. Тие се многу опасни, бидејќи во некои случаи, намалување на механичка сила на производот и вибрациите на речиси нула. Во зависност од својствата на материјалот да се заварени, пукнатината и двете може да ја задржи својата оригинална локација и се шири на целата должина на работното парче во многу кратко време.

Не е изненадувачки, ова е најопасниот дефекти во споеви. Стандард во повеќето случаи е потребна итна отфрлање на овие компоненти, без оглед на нејзината намена (со исклучок на апсолутно неважни предмети).

Не-единството на рабовите

Па го нарече бруто несовпаѓање на геометриските параметри на врски се бара во карактеристики прописите. Едноставно кажано, ако заварување е "змија", косо и така натаму. Н., тоа само доаѓа до сличен тип на дефект.

Најчесто тие се појавуваат во работата на неискусни заварувачи, како и значително бранови, неисправни опрема и банални амбуланта. Опасни овој дефект кој е често во комбинација со печено, кој веќе е далеку поопасен. Ако отстапувањето од аксијален линија на соединението е незначителна и не предизвикува намалување на силата на производот, компонента може да им биде дозволено да работат.

Во овој случај, секогаш се сеќавам една едноставна работа: помалите аголот на транзицијата од прости метали слој на спојување, на полошо механичка сила на заварени производ. Се разбира, во производството на некои домаќинство конструкции (Рамка оранжерии, на пример) во undervoltage услови да се направи без нерамна рабовите едноставно нереален. Меѓутоа, во овој случај, тие не претставуваат посебен ризик.

Основни решенија, поправени грешки

Само го кажам следново: во повеќето случаи, процесот на отстранување на дефекти на споеви дискусија не дава никаква смисла, како и во повеќе или помалку строги преку шалтер сите производи со некои недостатоци едноставно брак. Но, понекогаш тоа навистина е случај дека дефектот не е премногу сериозна, но поради тоа што може да се елиминира. Како да го направам тоа?

Во случај на намалување на површината расипуваат со челична конструкција (Плазма-лак заварување), внимателно да се исчисти местото на неуспешни конекција, а потоа обидете се повторно. Ако постојат мали надворешни дефекти во споеви (нерамна соединенија плитка јама), тие едноставно не можат да се изшкуркан. Се разбира, тоа не се вклучат и да се премногу метал слој.

важна напомена

Кога станува збор за производи од нерѓосувачки челик, кои се предмет на задолжителна термичка обработка, отстранување на дефекти во споеви мора да се врши само (!) По одмор во температурниот опсег 450-650 ° C.

Исправка на други сорти

Најлесен начин да се поправи доделување и нерамна механички заеднички. Во овој случај, на раскрсницата само чиста (како што веќе спомнав). што рековме погоре за урива поправки, но уште еднаш ние се напомене - со такви дефекти детали посоодветно да се веднаш уништени, бидејќи неговата употреба може да биде опасно!

Ако имате изгореници преку (што не е толку честа појава), отстранување на заварување дефекти трошат многу едноставна: прво, како површина за да се скрати, а потоа се вари повторно. Околу така се прави со кратери.

Основни услови "декорација"

На отстранување на дефекти треба да се усогласат со одредени технолошки услови. Прво, треба да ги следите едноставно правило: неисправна должината на дел мора да одговара на неговата ширина плус 10-20 mm треба да се остави "за секој случај".

Важно! Ширината на цвест заварување По повторното provarkoy не треба да надминува двапати нејзината големина пред да почнете со работа. Не се мрзливи за да се утврди недостатоци добро подготвени површина. Прво, го спречува згура од влегувањето на метални парчиња. Покрај тоа, овој наивен мерка ќе им помогне на забрзување на работата и зголемување на квалитетот на своите резултати.

Тоа е многу важно да се подготви примерок за повторно вградува заговор. Ако користите LBM ( "бугарски"), тоа е подобро да се земе диск на најмалиот дијаметар. Страната лицата на примерокот треба да се направи колку што е можно мазна, без burrs или други испакнати делови за време на процесот на заварување може да се претвори во сите исти згура.

Кога станува збор за алуминиумски соединенија, титаниум и легури на овие метали, предметот е да им пријде поодговорно. Прво, во однос на дефекти во овој случај може да се користат само (!) Механички методи, употреба на заварување на лак не е дозволено. По можност, да се намали на оштетениот дел, исчистени и повторно пијалак споеви.

Забелешка на поправени грешки

Места коригира - повторно сварено соединенија повторно мора да се подложат на постапката преку шалтер. Ако дефект на еден или друг степен на безбедност, можно е да се обиде да го поправи повторно. Важно! Износот на исправка зависи од квалитетен челик и карактеристики на производот, но во нормални услови не може да се повтори на работа повеќе од два или три пати, бидејќи во спротивно постои остар пад во сила својства детали.

Така зборувавме за основните видови на заварување дефекти.