Отпорни на корозија челик. Класи челици: гостин. Од нерѓосувачки челик - цена

Годишно поради корозија изгуби многу од метал. Сепак, дури и поголема штета е направено за неуспехот на метални производи како резултат на корозија напад. Трошоци потребни за замена на делови или опремата за одржување, автомобил, морето и реката садови, опрема што се користи во хемиската индустрија, многу пати повисока од цената на материјалот, кој отиде во нивното производство.

Исто така, постојат значајни индиректни загуби. На оние вклучуваат, на пример, истекување на гас или нафта од 'рѓосани цевки, храна фира, уништување на објекти и многу повеќе. Затоа, контрола на метал корозија е огромно.

Зошто е уништување на метални материјали?

Пред Осврнувајќи се на прашањето за тоа што на корозија отпорни на челик, ајде да се справи со концептот на корозија и суштината на процесот.

Превод од латински corroder - корозивни. Бавен спонтано распаѓање на метали и нивните легури, кој се јавува под влијание на хемиски животната средина, наречен корозија. Како причина за овој неуспех е хемиска реакција (редокс реакција) на метален материјал со гасовит или течен медиум во кој тие се наоѓаат.

Видео: цевка виткање машина UBM-6 / 1A

Што е отпорен на корозија челици и легури?

нерѓосувачки и отпорни на топлина челик или нивни легури се дизајнирани да работат во корозивни средини на високи или нормална температура. Затоа, главниот услов е дека материјалите на оваа група - отпорност на топлина (отпорност на гасовити средна или висока температура пареа) или отпорност на корозија (имаат способноста ефикасно да се спротивстави на корозивни фактори на обичните температура).

Отпорност на корозија карактеристика на хардвер, кој се формира на површината Пасивација филм издржливи во корозивни животната средина, што го спречува навлегувањето во подлабоките слоеви на метал и реагираше со нив агресивни супстанции.

Со други зборови, отпорни на корозија челик - челик имаат отпор кон интергрануларна хемиски, електрохемиски и други корозија.

хемискиот состав

Метал својства се определени од страна на неговиот хемиски состав. Кога содржината на хром станува 12-13% од нерѓосувачки челик, која е отпорна на атмосферски и хемиски средини. Зголемување на содржината на хром за 28-30% го прави стабилен во корозивни средини.

Други елементи кои се користат за допинг манган, алуминиум, титаниум, никел. Најмногу се користи легури, составот на која просечната содржина на никел од 10% хром - 18%, јаглерод - или помеѓу 0.08 и 0.12% титаниум - 1% (12X18H10T - отпорни на корозија челик, GOST 5632).

Видео: цевка виткање машина UBM-5

Класификација според видот на микроструктурата: аустенитно нерѓосувачки челик

овој отпор класа корозивни акција е зголемена од страна на легирање елементи никел (од 5 до 15%) и хром (15 до 20%). Аустенитно легури нечувствителни на intercrystalline корозија, под услов содржината на јаглерод во нив ќе биде помала од границата на неговата растворливост во аустенитно (0,02-0,03% и помалку). Nonmagnetic, добро изложени заварување, ладно и топла деформација. Имаат одлични processability. Тоа е најдобро за производство на елементи за прицврстување челик, заварени конструкции и апликации во различни индустрии.

мартензитни оценки

Нерѓосувачки челици се вклучени во мартензитни класа може да биде магнетни и имаат повисоки - во споредба со аустенитно - показатели за максимална цврстина. Стврднување се постигнува со калење и калење. Добро прилагодени за производство на производи наменети за употреба во средини на среден и слаб интензитет (на пример, голем број на производи на прехранбената индустрија или за производство на жилет уреди).

феритни оценки

На високи отпорност на корозија својства на овие оценки се слични на ниско-јаглероден челик. просечната содржина на хром е 11-17%. Се користат во производството на апарати за домаќинство, елементи на архитектонски декор, кујнски прибор.

Видео: Производство на свиткани колена, свиткани цевки, челични колена ТУ, GOST, OST фабрика во Кина

Аустенитно-феритни класа

Отпорни на корозија од нерѓосувачки челик од оваа класа се разликуваат намалена содржина на никел и хром висока стапка (21 до 28%). Како дополнителни легирање елементи штрчи ниобиум, титаниум, и бакар. по термичка обработка сооднос на феритни и остенит - за еден до еден.

По силата на аустенитно-феритни типови челици, аустенитни надминува два пати. Така тие се свитливи, добро издржат удари имаат ниско ниво на стрес корозија напукнување и висока отпорност на интергрануларна корозија. Се препорачува за употреба во градежништво, производство, за производство на производите што доаѓаат во контакт со морска вода.

Аустенитно, мартензитни оценки

содржината на хром од 12 до 18% никел, - од 3,7 до 7,5%. Дополнителни елементи - хром и алуминиум. Стврднување од страна на калење (t > 975 ° C) и последователните калење (t = 450-500 ° C). Аустенитно-мартензитни нерѓосувачки челик заварени добро и имаат високи механички својства.

Од нерѓосувачки челик: цената (фактори кои влијаат на формирање)

Составот на отпорни на корозија метали се скапи легирање елементи како што се хром, никел, титаниум, молибден. Нивната вредност е одлучувачки во поставување на цена. Од другите марки (јаглерод, структурни, топчесто лежиште, алатка, итн .. Д) се состои од елементите наведени во многу помали количини, во споредба со нив чини челици отпорни на корозија секогаш повисока. Сепак, цената може да варира во зависност од условите на пазарот и трошоците потребни за производство на нерѓосувачки челик.

механички својства

Бренд нерѓосувачки челици мора да има механички својства кои ги исполнуваат утврдените стандарди за производство. Тие вклучуваат:

• максимална цврстина на Brinell (HB);
• издолжување (%);
• развлекување (H / mm²);
• цврстина на истегнување (H / mm²).

По производството на секоја серија (топење) на стоковните производи се проверени во однос на механички својства и микроструктурата на GOST на челик одделение. Резултатите од лабораториските испитувања на примероци наведени во сертификатот за производство.

Нотација челици

огромен асортиман на легури челици и се достапни во различни земји. Во исто време, се уште не постои меѓународен систем на означување.

Видео: Производство на топчести вентили LD

Во САД, таа работи на неколку нотација системи. Оваа ситуација се должи на голем број на организации за стандардизација (AJS, ANSI, ACJ, SAE, AWS, ASTM, ИАНМСП), создава одредени потешкотии за партнери, добавувачи и клиенти на производи од челик на САД производители од други земји.

Во Јапонија челик означени со букви и броеви со наведување на нивниот опсег (ниско-легура, високо легиран, легури посебна намена, srednelegirovannye, со висок квалитет, со висок квалитет и др.), Број на секвенца во него и на својствата на метал.

Назначувањето на Европската унија се уредува стандард EN 27 100, која го одредува во кои се доделени од името и серискиот број на ред.

Руската Федерација има развиено алфанумерички систем во Советскиот Сојуз, според кој назначените челици. Стандардна пропишува определи секоја елемент за мешање, дел од метал рускиот главен град писмо.

За манган е H, Si - C, хром - X, Ni - H, молибден - М волфрам - B ванадиум - F, титаниум - T, алуминиум - Ју, ниобиум - B, ко - К, циркониум - C, бор - Р.

Бројките по писмото укажува на содржината на легирање елементи како процент. Ако челик состав содржи помалку од 1% од елементот за легирање, бројот не е ставено, на содржината на 1 до 2% по писмото даваат 1. Саид означи почетокот е потребно да се одреди просечната содржина на јаглерод во стотинки проценти во рок од одделение состав цифрен број.

Видео: Заварени, цена под конкуренција! Заварени цевки!

Палетата на производи изработени од нерѓосувачки челик

Отпорни на корозија челик се користи за производство на следниве производи:

• третирани термички гравирани и полиран листови;
• netravlenyh термички се третира листови;
• и термички нетретирани netravlenyh листови;
• топлина, cold- и топло валани лесна цевки;
• топло валани челични ленти за општа намена;
• калибриран шестоаголници;
• Кругови на нерѓосувачки челик;
• нерѓосувачки жица (термички обработено и ладно влечени);
• одлеаноци со посебни својства;
• ковање;
• други видови, кои се развиле државните стандарди и технички упатства (ТУ).

сфера на примена

Како еден од најдобрите примероци сила, естетика, отпорност на деструктивната моќ на корозија и високи температури, соодветноста за рециклирање и издржливост на работа, се сретнал со сите санитарни барања одличен третман површина квалитет, отпорни на корозија челик е широко се користат во речиси сите области на апарати за домаќинство и економски активност.

Нерѓосувачки челик е во високата побарувачка во петрохемиски, хемиски, пулпа и хартија, прехранбената индустрија, градежната индустрија, енергија индустрија, бродоградба и транспорт инженеринг, инструмент одлуки и заштитата на човековата околина.

Ефикасност и трајност на производите направени од нерѓосувачки челик, тоа е определено да се направи оваа класа и бренд, разбирање на физичко-хемиските својства и структура на микроструктурата. Користење на метали, кои се отпорни на штетните ефекти на корозија, во строга согласност со нивните имоти, ние сме во можност да ги искористат предностите на сите непобитен предности на модерната технологија.