Отпорни на топлина легури. Специјални челици и легури. Производство и употреба на отпорни на топлина легури

Модерната индустрија не може да се замисли без материјал како челик. Со тоа, ние се соочуваат речиси секој чекор. Со внесување на неговата структура различни хемиски елементи може значително да се подобри механички и перформанси својства.

Видео: Универзална алати за сечење - вежби EcoCut од страна на компанијата CERATIZIT АВСТРИЈА

Што е челик

Челик наречен легура која е составена од јаглерод и железо. Исто така, како легура (фото отстранува подолу) може да имаат и други нечистотии, хемиски елементи.

Неколку различни структурни состојби. Ако содржината на јаглерод е во рамките на 0,025-0,8%, на податоци наречена про-eutectoid челик и имаат во нивната структура перлит и феритни. Ако hypereutectoid челик, тоа е можно да се набљудуваат и pearlite cementite фаза. А карактеристика на феритни структура е голема еластичност. Cementite, исто така, има голема цврстина. Перлит формираат двата претходната фаза. Тоа може да има грануларна форма (со вклучување на зрната на феритни се наредени cementite кои имаат кружна форма) и на плоча (двете фази се во форма на плочи). Ако челик се загрева над температурата на која се случи на полиморфни, тогаш промени структурата на austenite. Оваа фаза има висока еластичност. Ако содржината на јаглерод надминува 2,14%, како материјали и легури се нарекуваат железо.

видови на челик

Во зависност од составот на челик може да биде јаглероден челик и легури. содржина на јаглерод помалку од 0,25% се карактеризира со ниско-јаглероден челик. Ако износот достигнува 0,55%, тогаш можеме да зборуваме за средно-легура. Челик, која ја има во својот состав повеќе од 0,6% јаглерод, наречен висока јаглерод. Ако тоа се произведува како фузија, технологијата вклучува воведување на специфични хемиски елементи, ова легура на челик се нарекува. Воведувањето на различните компоненти значително се менува нејзините својства. Ако нивниот износ е помалку од 4%, ниско-легирани алуминиумски. srednelegirovannoj и високо легиран челик Таа има соодветно на 11%, а повеќе од 12% нечистотии. Во зависност од тоа каде во областа на челик легури се користат, тие се доделат такви видови: инструментални, структурни и специјални челици и легури.

технологијата на производство

процесот челик одлуки е доста време. Тоа вклучува неколку фази. Прво на сите, треба суровини - железна руда. Првата фаза се состои од загревање на одредена температура. Кога ова се случува оксидативни процеси. Во вториот чекор температурата е значително поголем. Јаглерод оксидација процеси се поинтензивни. Можни дополнителни кислород збогатување на легури. Несакани нечистотии се отстрануваат на згура. Следниот чекор е насочена кон отстранување на кислород од челик, бидејќи тоа значително го намалува механички својства. Оваа дифузија може да се врши или метод таложење. Ако процесот deoxidation не се случи, како резултат на челик се нарекува вриење. Тивко легура не испуштаат гасови, кислород се отстрани целосно. Меѓу нив се полу-убиени челик. производството легури на железо се случува во срцето, индукција печки, основните кислород печка.

легирање на челик

Со цел да се добијат одредени својства на челик, неговиот состав се дава посебна dopants. Главните предности на ваквите легура е подобрена отпорност на разни деформации, сигурен компоненти и други структурни членови се зголемува значително. Калење намалува процентот на пукнатини и други дефекти. Често, како метод на заситување се користат различни елементи за да се даваат отпорност на хемиска корозија. Но, постојат некои недостатоци. Тие бараат дополнителна обработка, висока веројатност за појава на камшиче пукнатини. Покрај тоа, таа се зголемува цената на материјалот. Најчестите легирање елементи - хром, никел, волфрам, молибден и кобалт. Нивната област на примена е доста висока. Оваа инженеринг и производство на детали на цевководи, електрични централи, авиони и повеќе.

Концептот на отпорност на топлина и отпорност на топлина

терминот отпорност на топлина се подразбира способноста на метали или легури за одржување на сите свои карактеристики, кога работат на високи температури. Во таква средина често се забележува гас корозија. Затоа, материјалот мора да поседуваат отпорност на своето дејствување, тоа е да се отпорни на топлина. Така, карактеристиките на легури се користат во големи температура треба да ги содржи и двете од овие концепти. Само доколку таквите челици обезбеди бараната услуга живот за делови, алати и други структурни елементи.

Карактеристики отпорни на топлина челик

Во случаи кога температурата достигнува високи вредности, што бара употреба на легури кои нема да пропадне и се спротивстави на деформација. Во овој случај, отпорни на топлина легури. Работни температури за таквите материјали - над 500º-C. Важна точка карактеризирање слични челик ограничување висока издржливост, пластичност, кој се одржува за долго време, како и отпорноста на релаксација. Постојат голем број на компоненти способни за значително зголемување на отпорност на високи температури: кобалт, волфрам, молибден. И задолжителна компонента е хром. Тој не толку многу да влијае на силата, ја зголемува отпорноста на скалирање. Хром, исто така, го спречува процесот на корозија. Друга важна карактеристика на легури од овој тип - бавно лази.

Класификација отпорна на топлина челици на структурата

Отпорни на топлина и легури отпорни на топлина се феритни класа, Мартензитни, аустенитни и мартензитни структура feritno. Првиот се состои од околу 30% хром. По посебен третман станува ситнозрнести структура. Ако температурата на греење надминува 850º-C, зголемување на жито, како и отпорни на топлина материјали стануваат кршливи. Мартензитни оценки назначен од страна на хром содржина од 4% до 12%. Никел, исто така, може да бидат присутни во мали количини, волфрам и други елементи. Од нив се произведуваат делови на турбини, вентили во возилото. Челици кои во својата структура martensite и феритни, погоден за работа во постојани високи температури и долгорочно работење. содржината на хром достигне 14%. Остенит се добива со воведување на никел отпорна на топлина. Челик со слична структура има многу брендови.

легури на никел базирана на

Никел има голем број на корисни својства. Тој има позитивен ефект на обработливост на челик (и топла и ладна). Ако стварта или алатка наменета за работа во груби средини, за допинг на овој елемент значително ја зголемува отпорноста на корозија. Отпорни на топлина никел-основни материјали се поделени во следниве групи: отпорни на топлина и топлина се отпорни. Таа треба да има минимум отпорни на топлина карактеристики. Работни температури стигнат до 1200º-C. Покрај тоа администрира хром или титаниум. карактеристично, челик, легирани никел, имаат мала количина на нечистотии како што бариум, магнезиум, бор, според тоа, повеќе границите жито се зајакнат. Superalloys од овој тип се достапни во форма на ковани, навива. Исто така е можно детали одлив. Главната област на примена - производство на елементи гасни турбини. Отпорни на топлина никел-база легури имаат составот и до 30% хром. Тие се прилично добро да се печат, заварување. Покрај тоа, отпорност на скалирање е висока. Ова го прави можно да ги користат во гасоводниот систем.

Огноотпорен челик, од легура на титаниум

Титаниум е воведен во мала количина (0,3%). Во овој случај тоа се зголемува силата легура. Ако содржината е значително поголем, некои се влоши механички својства (цврстина, сила). Но, пластичноста на зголемување. Ова го олеснува обработка на челик. Кога се дава титаниум заедно со другите компоненти може значително да се подобри карактеристики на висока температура. Ако има потреба да работат во непријателска средина (особено во случај кога изградба вклучува заварување), на легирање елемент хемиски податоци е оправдано.

Видео: Валтер BLAXX M3024 - крајот мелница со 7 еднострани плоча

кобалт легури

Голема количина на кобалт (до 80%) се користи за производство на таквите материјали како superalloys и легури отпорни на топлина, со оглед на тоа ретко се користи во својата чиста форма. Нејзината администрација подобрува еластичност и отпорност под високи температури. И повисоки тоа е, толку поголема количина на кобалт вградени во легура. Во некои печат неговата содржина достигнува 30%. Друга карактеристика на овие челици - подобрување на магнетни својства. Сепак, се должи на високата цена на кобалт, неговата употреба е ограничена.

Видео: предавања железо-јаглерод легури. Обоени метали и нивните легури

Влијанието на молибден на superalloys

Активни хемиски елемент значително влијае на јачината на материјалот на високи температури. Особено ефективна е неговата употреба заедно со други елементи. Тоа значително ја зголемува цврстината на челик (веќе на содржина од 0,3%). Затегнувачка цврстина, исто така, се зголемува. Уште еден позитивен функција кои имаат superalloys смешан молибден - поголем степен на отпорност на оксидативните процеси. Молибден придонесува за жито префинетост. Во недостаток е тешкотијата на заварување.

Видео: VZTO | Инвестиции кастинг | Fassonnoe кастинг

Други специјални челици и легури

За извршување на одредени задачи бараат материјали кои имаат одредени својства. Така, можеме да зборуваме за употреба на специјални легури, кои можат да бидат и легирани и јаглерод. На последниот сет на потребни карактеристики се оствари се должи на фактот дека производството на легури и нивната обработка е на специјална технологија. Уште една посебна челици и легури се поделени во структурни и инструментални. Еден од главните проблеми за овој тип на материјали се следниве: отпорност на корозија и абење процеси, способност за работа во непријателска средина, зголемување на механички карактеристики. Во оваа категорија се отпорни на топлина челик и легури со висока работна температура и при ниски температури челик што може да издржи до -296º-C.

јаглероден челик за алат

За производство на алатки кои се користат во производството на јаглероден челик за алат. Се должи на фактот дека условите за работа на различни материјали, исто така, се избрани поединечно. Од инструменти се прилично високи барања, како и карактеристиките на легури за нивно производство како што е соодветно: тие мора да бидат ослободени од надворешни нечистотии, подмножества на процесот deoxidation е добро спроведени, и хомогена структура. За мерни инструменти, важно е да имаат стабилни перформанси и да се спротивстави на абење. Зборувајќи за алати за сечење, дека тие работат на покачени температури (работ греење се случува), постојано триење и деформација. Затоа, за нив тоа е многу важно да се задржи основните цврстина кога ќе се загреат. Друг вид на челик за алат - голема брзина. Во суштина, тоа е легирани со волфрам. Цврстина е одржува до температура од околу 600º-C. Постојат, исто така умре челици. Тие се дизајнирани за топла и ладна деформација.

Предмет легури посебна намена

На индустрии кои користат легури со посебни карактеристики во собата. Поради супериорен квалитет, тие се неопходни во областа на инженерството, градежништвото, нафта индустрија. Отпорни на топлина и отпорни на топлина легури се користат во производството на компоненти на турбини, делови за автомобили. Челици кои имаат висок антикорозионни карактеристики, се неопходни за производство на цевки, карбураторите игли, дискови, неколку елементи од хемиската индустрија. Шините за железничката пруга, кофи, гасеница транспорт - основа за сето ова се отпорни на абење челици. Во масовно производство на завртки, навртки и слични предмети употребени автомат легури. Изворите мора да биде доволно еластична и издржливи. Затоа, материјал за нив е пролет челик. Со цел да се подобри овој квалитет што е дополнително легирани со хром, молибден. Сите специјални легури и челици со еден сет на конкретни карактеристики може да ја намали цената на деловите каде што претходно се користи за обоени метали.